Email : info@hb-fiber.com
+86 0792-8891988
English
hoofd_banner
HB31ZL anorganische silicaatvezels versterkende vezel minerale steenwolvezel voor breukmaterialen Uitgelichte afbeelding
  • HB31ZL anorganische silicaatvezels versterkende vezel minerale steenwolvezel voor breukmaterialen

HB31ZL anorganische silicaatvezels versterkende vezel minerale steenwolvezel voor breukmaterialen

Korte beschrijving:

Versterkende minerale vezel HB31ZL is gemaakt van premiumbasalt, DiabaseEndolomietdoor blazen of centrifugeren bij hoge temperatuur.Het is geelgroen.Na vaststelling lengteEnschot verwijderen, we zullen wat modifier en mica plaatsen.Na oppervlaktebehandeling metmodificator, kan de vezel het fijne stof in de lucht remmen om de irritatie van het stof op de huid te verminderen en de werkomgeving te verbeteren.Mica kan de vezel zachter maken en het shotgehalte verminderen.


Product detail

Productlabels

PRODUCTEIGENSCHAPPEN

Artikelen

Parameters

Scheikunde

Eigenschappen

SiO2+Al2O3(gew.%)

55~65

CaO+MgO (gew.%)

22~32

Fe2O3(gew.%)

3~8

Anderen (max; gew.%)

≤8

Ontstekingsverlies (800 ± 10 ℃, 2H; gew.%)

<1

Fysiek

Eigenschappen

Kleur

Grijs groen

Smeltpunt

> 1000℃

Vezeldiameter numeriek gemiddelde (μm)

6

Vezellengte gewogen gemiddelde (μm)

260 ± 100

Geschoten inhoud (>125μm)

≤2

Specifieke dichtheid (g/cm3)

2.9

Vochtgehalte (105 ℃ ± 1 ℃, 2H; gew.%)

≤2

Oppervlaktebehandelingsinhoud (550 ± 10 ℃, 1H; gew.%)

≤6

Veiligheid

Asbest Detectie

Negatief

RoHS-richtlijn (EU)

Conform

Veiligheidsdatumblad (SDS)

Doorgang

TOEPASSINGEN

图片1

Wrijving materialen

Het lijdt geen twijfel dat remsystemen tot de belangrijkste veiligheidscomponenten in personenauto's en bedrijfswagens behoren.Ze moeten onder alle omstandigheden kunnen stoppen.Om deze reden is het cruciaal om een ​​wrijvingsmateriaal te hebben dat onder extreme omstandigheden kan functioneren.Al vele jaren worden onze composiet-mineraalvezels gebruikt in wrijvingsmaterialen voor auto's (remblokken en voeringen) om het comfort, de veiligheid en de duurzaamheid te verbeteren.

Afdichtingsmaterialen

Met een grotere focus op comfort en geluid, evolueert de spoorwegindustrie wereldwijd van gietijzeren blokken naar composiet wrijvingsmaterialen.Onze minerale vezels worden veel gebruikt in deze composieten, waardoor het wrijvingsmateriaal (spoorwegblokken en -blokken) kan presteren onder extreme remomstandigheden.

Wegenbouw

Industriële apparaten, zoals windmolens en liften, zijn uitgerust met verschillende remsystemen voor een veilige werking.Onze minerale vezels worden gebruikt in industriële wrijvingsmaterialen om de efficiëntie te verhogen, de eigendomskosten te verlagen en downtime te minimaliseren.

Coating materialen

Isolatiematerialen

Onze versterkte minerale vezels worden toegepast voor industriële structurele versterkingen zoals wrijving, afdichting, wegenbouw, coatings, isolatie en etc.

PRODUCTEN VOORDELEN

● Niet-asbest
Versterkende vezels zijn asbestvrij getest, veilig en vriendelijk.

● Lage opname-inhoud
In ons productieproces hebben we HB31ZL in slakkenverwijderingsapparatuur geplaatst voor vier keer schotverwijdering.Het shotgehalte kan dus worden verlaagd tot 2%, wat resulteert in remmaterialen met een uitstekende slijtvastheid en geluidsbestendigheid.

● Uitstekende spreiding
Compatibel met verschillende bindsystemen.
We kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen op de vezels aanbrengen.Dit kan een adhesiebevorderaar, oppervlakteactieve stof of zelfs een rubberlaag zijn.Met de verschillende oppervlaktemodificatoren kunnen we de vezels ontwikkelen voor een reeks bindmiddelsystemen en toepassingen.

● Stofonderdrukking
Nadat de vezel een oppervlaktebehandeling heeft ondergaan, kan het de irritatie van het stof op de huid verminderen door het fijne stof in de lucht te remmen om de werkomgeving te verbeteren.

● Goede stabiliteit
Onze stabiliteit van composietvezels wordt weergegeven zoals hieronder
1) Composiet minerale vezels worden vervaardigd met puur gesteente met een stabiele chemie, waardoor het perfect is aangepast aan andere stoffen.
2) We blijven koel als het warm wordt.Composietvezels zijn bestand tegen hoge temperaturen tot 1500 ℃. Het is niet brandbaar en produceert geen significante giftige rook.
Corrosieweerstand, vochtbestendigheid en slijtvastheid.
Opmerking: we kunnen glasvezel aanpassen aan de speciale behoeften van de klant.

  • Vorig:
  • Volgende:
    • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op

    gerelateerde producten

    Druk op Enter om te zoeken of op ESC om te sluiten